失重称

失重称是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、**的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。

失重秤也叫失重式喂料机，失重给料机，失重配料秤。

失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值，从而可以均匀准确地连续喂送物料。

目录

1 简介

2 失重称原理

3 工作流程

4 结构

技术参数

技术指标：

系统计量准确度≤0.2%

系统配料准确度≤0.5%

配料计量控制范围0.001-300t/h

简介

失重称是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、**的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。

失重称原理

失重称将计量斗以及整个给料机构做为一个秤体进行称量，随着物料从失重称中流出，控制系统对秤体的重量信号进行一个高速，高频的采集，得出单位时间内计量斗内物料减少的重量，再通过滤波、优化处理，得出失重称的实际流速，同时控制系统会将此给料速度与预设的给定速度比较，并将比较结果计算后反馈给失重称的给料机构以自动修正给料机构的给料速度，形成闭环控制，以此让实际流速无限逼近给定流速，从而达到控制要求。

工作流程

a 首先由客户的原料供应仓给失重秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，自动停止加料过程；

b 加料完成后，失重秤开始运行，在失重秤运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给称重控制器进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的;

c 失重秤运行过程中，失重秤料斗中的物料在逐步的减少，当失重秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，输出模块控制补料装置开始加料。同时失重体积模式运行，保证流量**、准确。通过以上环节的往复运行，失重秤产品能连续、进行给料输出

结构

失重秤主要由称台、给料机构、称量料斗、控制系统、显示和操作面板组成。

适合范围：颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

粉料秤:解决了流动性很差的喂料计量加料问题；

粒料秤:解决了任何可能发生的架桥问题．

特点应用

●大输送能力，高精度失重式送料

●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料（选配件）

●螺杆部的分解，组装简单，清扫容易

●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件

●可作为前部供料装置使用

●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

●非标产品可以提供设计

●可提供气压平衡以及除尘选件

专业的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。

失重称定货须知：

　　1、物料名称：

　　2、计量范围：大____ t/h；小____t/h ；常用____t/h ；

3、物料大粒度(mm);

4、平均容重(t/m3);

5、物料含水量(%);

6、物料温度(℃);

7、一台电控柜装几台失重秤

8、防腐等级（304不锈钢，316L不锈钢）

如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸，入出料口中心距，仓底联接法兰尺寸等.